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    3G三螺桿泵螺桿磨損的原因有哪些?

  • 發布者:雙翼泵業

    發布日期:2020-08-10
  • 雙翼泵業生產的3G三螺桿泵是一種轉子式容積泵,主要是利用螺桿嚙合的原理,依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合,把被輸送的介質封閉在嚙合腔內,沿螺桿軸向連續勻速地推至排出口,為系統提供穩定的壓力。3G三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0~760mm2/S(1.2~100°E),高粘度介質可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。

    螺桿磨損五點原因:

    ※每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增快。

    ※轉速應調校得當。由于部分塑料加有劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令相應地產生被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

    ※螺桿在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒?,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

    ※物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。

    ※由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度限度,使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。

    公司主要產品有:KCB系列齒輪油泵、2CY系列齒輪泵、YCB系列圓弧齒輪油泵、ZYB渣油泵、YHCB系列圓弧齒輪泵、LB系列齒輪油泵、3G型三螺桿泵、3GBW三螺桿保溫泵、RY系列風冷式導熱油泵、CYZ系列自吸式離心油泵、GBK化工離心泵、IS清水離心泵、LCW高粘度羅茨泵、NYP型高粘度轉子泵、RCB系列保溫瀝青齒輪泵、G型單螺桿泵、3RP不銹鋼食品轉子泵、KCG高溫齒輪泵、NCB系列不銹鋼高粘度轉子泵、磁力泵、不銹鋼齒輪泵等產品。


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